工業(yè)是5G規?；瘧玫闹麝嚨?。捷普電子（無(wú)錫）有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“捷普無(wú)錫”）作為消費性電子機械部件設計與制造領(lǐng)域的工業(yè)企業(yè)中的典型代表，自2019年起牽頭打造“5G全連接工廠(chǎng)”，完成5G邊緣計算數字工廠(chǎng)架設，成功驗證工業(yè)制造生產(chǎn)環(huán)境中的典型應用場(chǎng)景，解決了工業(yè)產(chǎn)線(xiàn)大數據量并發(fā)傳輸以及企業(yè)數據安全問(wèn)題，顯著(zhù)提升工廠(chǎng)生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

　　該工廠(chǎng)是國內5G獨立組網(wǎng)模式在智能制造企業(yè)落地且支撐實(shí)際生產(chǎn)的首個(gè)案例，成功獲評工業(yè)和信息化部“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”試點(diǎn)示范項目、江蘇省5G全連接工廠(chǎng)的稱(chēng)號，具有推廣意義。

　　5G全覆蓋推動(dòng)工業(yè)“解痛點(diǎn)、打基石”

　　當前，中國已建成全球規模最大、技術(shù)最先進(jìn)的5G網(wǎng)絡(luò )?；?G網(wǎng)絡(luò )部署應用推動(dòng)制造業(yè)向高端化智能化升級，將有效解決傳統制造業(yè)生產(chǎn)效率難提升、按需定制難變通、生產(chǎn)安全難保障等痛點(diǎn)。

　　把握時(shí)代脈動(dòng)，2019年無(wú)錫推動(dòng)捷普無(wú)錫、中國移動(dòng)、愛(ài)立信聯(lián)合先行先試，打造國內首個(gè)采取5G獨立組網(wǎng)模式并投入生產(chǎn)的“5G全連接工廠(chǎng)”，探索新一代數字通信技術(shù)賦能大型工廠(chǎng)降本增效路徑。

　　“5G全連接工廠(chǎng)”其實(shí)是一場(chǎng)“解痛革命”。捷普無(wú)錫高級工程師經(jīng)理華軍介紹，“捷普無(wú)錫原來(lái)使用工業(yè)WiFi進(jìn)行生產(chǎn)數據傳輸，存在網(wǎng)絡(luò )掉線(xiàn)、干擾，甚至容量不足的問(wèn)題，制約企業(yè)產(chǎn)能提升。移動(dòng)5G大帶寬、低時(shí)延、廣連接的特性，聯(lián)合MEC（邊緣計算）系統架構部署，實(shí)現網(wǎng)絡(luò )、計算、存儲等能力統一落地，極大提升了數字化生產(chǎn)設備敏捷連接、精準連續控制、海量數據傳輸。”

　　確保“5G全連接工廠(chǎng)”網(wǎng)絡(luò )覆蓋，工廠(chǎng)通過(guò)采用5G SA模式在中國移動(dòng)授權頻段（2.6GHz）實(shí)現室內覆蓋，選用愛(ài)立信發(fā)布的5G無(wú)線(xiàn)點(diǎn)系統對目標區域實(shí)現連續覆蓋，支撐AGV（自動(dòng)導引運輸車(chē)）和AVI（自動(dòng)視覺(jué)檢測）兩個(gè)應用場(chǎng)景中的終端設備入網(wǎng)，并根據應用場(chǎng)景的覆蓋范圍要求和帶寬資源規劃，提供8個(gè)5G無(wú)線(xiàn)點(diǎn)系統對其他目標區域實(shí)現5G信號連續覆蓋。

　　同時(shí)，為確保數據傳輸的私密性，“5G全連接工廠(chǎng)”專(zhuān)門(mén)部署行業(yè)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )與集中控制核心網(wǎng)，配合本地業(yè)務(wù)分流和分布式邊緣計算，搭建起端到端的專(zhuān)用網(wǎng)絡(luò )，“數據不出廠(chǎng)區”，最大限度保證數據安全。

　　“2018年啟動(dòng)廠(chǎng)區智能改造計劃，2023年達到廠(chǎng)區5G全覆蓋，這張網(wǎng)的全覆蓋為未來(lái)智能工廠(chǎng)建成奠定了基礎。”華軍說(shuō)。

　　場(chǎng)景應用賦能產(chǎn)線(xiàn)“會(huì )思考、更靈活”

　　“5G結合大數據和AI智能分析，形成聚焦生產(chǎn)問(wèn)題的檢測、分析和預測解決方案，才能讓產(chǎn)線(xiàn)會(huì )‘思考’，讓生產(chǎn)更柔性、更靈活。”捷普無(wú)錫運營(yíng)總經(jīng)理肖勇說(shuō)?；谧陨順I(yè)務(wù)系統技術(shù)更新的最迫切需求，公司挑選出AGV和AVI兩個(gè)典型業(yè)務(wù)場(chǎng)景，率先向基于5G網(wǎng)絡(luò )的邊緣計算環(huán)境移植。

　　在產(chǎn)品運輸環(huán)節，借助5G邊緣計算網(wǎng)絡(luò )架構打造云化AGV，基于“5G+MEC”技術(shù)，實(shí)現端到端超低時(shí)延控制，同時(shí)結合AGV端與邊緣云MEC之間的算力協(xié)同，達到計算資源彈性分配的效果，滿(mǎn)足AGV室內材料運輸、室內成品運輸等業(yè)務(wù)需求。

　　在產(chǎn)品檢驗環(huán)節，開(kāi)發(fā)基于5G計算和邊緣計算能力的高品質(zhì)AVI。該AVI設備可連續拍攝多張超高清圖片實(shí)時(shí)傳輸到云端，快速檢測產(chǎn)品外觀(guān)是否存在缺陷、螺釘是否遺漏或未擰緊等情況，解決人工在生產(chǎn)環(huán)節檢測效率低下，漏檢、錯檢率高及成本高等問(wèn)題，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

　　“可復制、易推廣”助力產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值重構

　　“5G全連接工廠(chǎng)”通過(guò)邊緣計算能力建設，基于5G和邊緣云人工智能算法協(xié)同，與典型智能制造應用場(chǎng)景AVI和AGV實(shí)現深度融合，生產(chǎn)數據采集及時(shí)透明，有效解決了工業(yè)產(chǎn)線(xiàn)大數據量并發(fā)傳輸難題，項目接受度廣、可復制性強。

　　據介紹，目前捷普無(wú)錫在前期成功經(jīng)驗的基礎上，加快系統更新?lián)Q代和新技術(shù)引入，項目功能已延伸至生產(chǎn)全流程中，包括5G自動(dòng)化立體倉庫、“5G+AR”遠程診斷、AOI質(zhì)檢、“5G+生產(chǎn)能效管控”“ 5G+柔性生產(chǎn)制造”等，助力生產(chǎn)良率、生產(chǎn)效率顯著(zhù)提高。

　　數據顯示，在“5G全連接工廠(chǎng)”，生產(chǎn)綜合指標提升30%，人力成本節省20%，運營(yíng)成本降低20%，年產(chǎn)值增加近億元。

　　未來(lái)，從單個(gè)裝置、單個(gè)車(chē)間的優(yōu)化轉向制造全過(guò)程的優(yōu)化；從一個(gè)工廠(chǎng)、一個(gè)企業(yè)的改變帶動(dòng)全產(chǎn)業(yè)鏈的智能轉型。捷普無(wú)錫將持續探索5G技術(shù)在企業(yè)管理、生產(chǎn)管理等方面的融合應用，并進(jìn)行遠程簽名、三維打印、虛擬視覺(jué)、遠程會(huì )議、制造車(chē)間防靜電報警模塊等產(chǎn)品升級，打造更深入、更全面的5G數字工廠(chǎng)，助推傳統工業(yè)企業(yè)在5G時(shí)代的產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈重構。

來(lái)源：無(wú)錫日報