近年來(lái)，我國加快數字化發(fā)展戰略部署，全面推進(jìn)制造業(yè)數字化轉型，促進(jìn)數字經(jīng)濟與實(shí)體經(jīng)濟深度融合。以物聯(lián)網(wǎng)、云計算、人工智能為代表的數字技術(shù)發(fā)揮重要作用。無(wú)錫是我國物聯(lián)網(wǎng)啟航之城，也是國家唯一的傳感網(wǎng)創(chuàng )新示范區。十四年產(chǎn)業(yè)深耕，一批物聯(lián)網(wǎng)賦能行業(yè)發(fā)展典型案例涌現。聚焦物聯(lián)網(wǎng)賦能制造業(yè)數字化轉型，在2023物聯(lián)網(wǎng)博覽會(huì )召開(kāi)之際，新華社中國經(jīng)濟信息社推出系列案例解讀，旨在通過(guò)典型案例的經(jīng)驗總結和推廣，助力物聯(lián)網(wǎng)更好賦能實(shí)體經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展。

　　“5G柔性生產(chǎn)紡織服裝工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”：打造多品種小批量 定制化“柔性供應鏈”

　　隨著(zhù)新一代信息技術(shù)飛速發(fā)展以及新消費理念的興起，小單快反、彈性定制需求愈加迫切，尤其是在紡織服裝行業(yè)更為明顯。

　　作為國內紡織服裝行業(yè)最具代表性的企業(yè)之一，江蘇紅豆互聯(lián)網(wǎng)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“紅豆”）聯(lián)合中國聯(lián)通，探索打造“5G柔性生產(chǎn)紡織服裝工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”，突破傳統生產(chǎn)方式，構建“5G+MEC”云邊協(xié)同能力，深度聚合產(chǎn)業(yè)鏈、設計、研發(fā)等資源，變以往低附加值發(fā)展模式為小批量、多品種、個(gè)性化、高附加值的定制生產(chǎn)模式，有效助力紡織服裝行業(yè)向智能化、綠色化轉型升級。

　　市場(chǎng)需求導向 倒逼行業(yè)創(chuàng )新升級

　　紡織服裝行業(yè)作為我國傳統支柱產(chǎn)業(yè)和重要的民生產(chǎn)業(yè)，正處于轉型升級的關(guān)鍵時(shí)期。

　　從市場(chǎng)需求來(lái)看，新消費理念下，小批量、高頻次、多品類(lèi)的快速交貨模式逐漸走上舞臺，基于流水線(xiàn)粗放式生產(chǎn)的大批量、低頻次和少品類(lèi)的傳統服裝制造及商業(yè)模式無(wú)法快速適應市場(chǎng)變化，亟待找到更“聰明”的生產(chǎn)方法。

　　從行業(yè)發(fā)展來(lái)看，隨著(zhù)數字經(jīng)濟與實(shí)體經(jīng)濟的深度融合，產(chǎn)業(yè)結構加快調整，新技術(shù)、新產(chǎn)品、新模式不斷涌現，企業(yè)智能化改造、數字化轉型升級勢在必行。紡織服裝作為一種勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)也不例外。

　　位于無(wú)錫市錫山區的紅豆集團作為紡織服裝頭部品牌，長(cháng)期深耕專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域，致力于推進(jìn)紡織服裝產(chǎn)業(yè)時(shí)尚化、品牌化、數字化、高端化、綠色化發(fā)展，已從1982年的20多名員工，發(fā)展成為擁有近3萬(wàn)名員工、2家主板上市公司、2個(gè)工業(yè)園區，產(chǎn)業(yè)涉及紡織服裝、橡膠輪胎、紅豆杉大健康、園區開(kāi)發(fā)四大領(lǐng)域的大型跨國企業(yè)，多年穩居中國民營(yíng)企業(yè)500強前列。

　　立足行業(yè)需求，紅豆集團旗下創(chuàng )新型科技企業(yè)江蘇紅豆工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有限公司率先加快探索，聯(lián)合中國聯(lián)通開(kāi)發(fā)“5G柔性生產(chǎn)紡織服裝工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”?；谠撈脚_，紅豆自主研發(fā)5G量體倉、5G無(wú)軌柔性智造以及智能標識，實(shí)現個(gè)性化定制化量身裁衣、智能設計、柔性快捷生產(chǎn)和一站式服裝溯源，為消費者帶來(lái)實(shí)體場(chǎng)景與技術(shù)相融的全新的消費環(huán)境與購物體驗。

　　三大“良方”實(shí)現 個(gè)性化定制、柔性化生產(chǎn)

　　立足個(gè)性化、時(shí)尚化、定制化及多元化的新消費趨勢，依托于“5G柔性生產(chǎn)紡織服裝工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”，紅豆自主研發(fā)出5G量體倉、5G無(wú)軌柔性智造以及智能標識服務(wù)三大模塊，覆蓋服裝個(gè)性化定制全過(guò)程，加速完成從“傳統紡織制造業(yè)”向“智慧紡織”的轉型。

　　服裝個(gè)性化定制前期，5G智能量體倉融合服裝領(lǐng)域先進(jìn)的制版技術(shù)，以及激光3D量體和720度可視化量體技術(shù)，通過(guò)MEC云端的智能算法進(jìn)行點(diǎn)云數據標定和融合，實(shí)現服裝個(gè)人定制30秒智能掃描、1分鐘個(gè)性定制、5分鐘自動(dòng)出版，7天成衣免費配送到家，及時(shí)滿(mǎn)足消費者個(gè)性化定制需求。

　　在服裝個(gè)性化定制生產(chǎn)中，5G無(wú)軌柔性智造模塊采用AI智能自主學(xué)習和先進(jìn)預測算法，結合人、機、料、法等生產(chǎn)要素，在A(yíng)I自動(dòng)學(xué)習工人技能和擅長(cháng)工序的基礎上，生成基于工人的技能雷達圖，自動(dòng)匹配最優(yōu)技能工人進(jìn)行生產(chǎn)，實(shí)現單位時(shí)間內的效能最大化。同時(shí)依托全球首創(chuàng )5G AGV機器人，每個(gè)工作站可以作為一個(gè)獨立單元完成特定任務(wù)，并與其他生產(chǎn)系統、調度系統等緊密結合，提高生產(chǎn)效率超20%。

　　對于消費者側，定制用戶(hù)通過(guò)智能標識服務(wù)系統的二維碼和鏈接實(shí)時(shí)跟蹤定制全流程，企業(yè)也可基于此第一時(shí)間解決消費者需求，增加與消費者之間的聯(lián)系和互動(dòng)，提高消費者滿(mǎn)意率和體驗度。

　　三大模塊應用保障下，該方案在保證產(chǎn)品質(zhì)量穩定性的基礎上，實(shí)現三大創(chuàng )新。一是用戶(hù)中心化，用戶(hù)由被動(dòng)接受標準化產(chǎn)品變?yōu)橹鲃?dòng)主導產(chǎn)品供給，出售產(chǎn)品由標準化變個(gè)性化，服務(wù)邊界由銷(xiāo)售部門(mén)變企業(yè)全部門(mén)。二是數據貫通化，實(shí)現了各業(yè)務(wù)部門(mén)一致性、協(xié)調性、準確性，提高了企業(yè)整體協(xié)作水平。三是生產(chǎn)柔性化，提升了研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、原料供應等環(huán)節的快速響應和柔性切換能力。

　　軟硬件升級 開(kāi)啟“智慧紡織”新生態(tài)

　　把握紡織服裝行業(yè)智能制造轉型升級帶來(lái)的新機遇，紅豆集團圍繞紡織服裝行業(yè)智能化設備、數字化軟件優(yōu)化，加速以需求為導向的規?；葱枞嵝陨a(chǎn)創(chuàng )新升級，積極打造現代化綠色智能紡織生態(tài)圈。

　　規?；葱枞嵝陨a(chǎn)，其本質(zhì)是根據消費者的具體需求，運用大數據技術(shù)和思維實(shí)現服務(wù)、生產(chǎn)信息化、自動(dòng)化，其中穩定高速的網(wǎng)絡(luò )環(huán)境是必備基礎，傳統產(chǎn)線(xiàn)柔性化改造則是核心關(guān)鍵。

　　聚力工廠(chǎng)網(wǎng)絡(luò )創(chuàng )新升級，紅豆率先構建適應園區生產(chǎn)的5G專(zhuān)網(wǎng)，重點(diǎn)解決生產(chǎn)車(chē)間大容量、高負荷、信號覆蓋弱等問(wèn)題，實(shí)現“辦公域、生產(chǎn)域、互聯(lián)網(wǎng)域”全覆蓋，以更好滿(mǎn)足紅豆5G智能柔性工廠(chǎng)生產(chǎn)應用需求。

　　聚力傳統產(chǎn)線(xiàn)改造升級，紅豆將AI、5G、AGV矩陣生產(chǎn)技術(shù)和柔性制造智能算法相結合。同時(shí)通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò )，打通AGV調度系統和工廠(chǎng)MES系統，實(shí)時(shí)獲取5G AGV小車(chē)狀態(tài)，同時(shí)借助柔性產(chǎn)線(xiàn)調度系統的智能算法，有效實(shí)現了現場(chǎng)生產(chǎn)資源的高效調度和實(shí)時(shí)響應。

　　以紅豆男裝襯衫車(chē)間和西服車(chē)間為例，車(chē)間在完成智能改造升級后，工廠(chǎng)單耗成本下降10%，生產(chǎn)效率提高20%，在制品減少30%，生產(chǎn)周期縮短30%。

　　據介紹，未來(lái)紅豆將進(jìn)一步完善升級方案，為用戶(hù)提供面料、款式、顏色選擇等更多個(gè)性化定制選項；建立數據分析平臺，加強產(chǎn)品供應鏈、生產(chǎn)線(xiàn)、質(zhì)量控制等數據收集、分析與預測，幫助企業(yè)及時(shí)掌握生產(chǎn)狀況和市場(chǎng)變化。

來(lái)源：無(wú)錫日報